안경용 렌즈 생산 용 소재 - 평소 많은 유리 및 플라스틱 만이 아닙니다. 그들의 범위는 매우 넓고 때로는 괜찮은 품질의 안경을 선택할 때 혼란 스러울 수 있습니다. 광학 살롱의 전문가가이 방향의 선호에 대해 질문 할 때 많은 사람들이 길을 잃습니다.
그러나 안경 렌즈 재료의 종류는 시력의 품질, 안경의 미학, 착용감 및 착용감이 직접적으로 좌우되는 가장 중요한 요소 중 하나 일 것입니다.
이 기사에서는 안경 렌즈 제조용 소재의 특성에 대해 자세히 설명합니다.
현재 시력 교정 제품 시장은 1.49-1.76의 굴절률을 갖는 렌즈와 1.52-1.90의 굴절률을 갖는 무기 물질을 반드시 포함해야합니다.
굴절률에 의한 그룹화에 기초한 광학 재료의 일반적으로 인정되는 분류가있다 :
사용자들에 따르면, 전문 설문 조사에서 안경의 외부 매력은 그 (것)들을 위해 중대한 중요하다는 것을 명확하다.
그것은 또한 크게, 안경 렌즈의 두께와 무게 때문입니다. 두께 지수는 몇 가지 매개 변수에 따라 달라지며이 영향에서의 점유율은 모호하지 않습니다.
예를 들어, 중요한 영향은 렌즈의 광학 성능, 그 디자인이 있습니다. 또한, 특정 역할은 렌즈의 크기, 림의 모양, 림 (림 또는 테두리가없는)의 유형, 안경 렌즈의 편심 인덱스 및 렌즈의 재료에 의한 광의 굴절률에 의해 수행됩니다.
안경의 모양은 중심과 주변의 렌즈 두께에 따라 달라집니다.
평균적으로 안경용 렌즈의 광 굴절은 렌즈의 두께에 대한 서로 다른 지표의 영향력 순서의 분포에서 3 ~ 4 위를 차지합니다.
물론 안경을 선택하기 전에 안과 의사가 작성한 처방의 매개 변수를주의 깊게 연구해야합니다. 마지막 세대의 재료는 가볍고 얇은 두께, 높은 강도, 태양 광선으로부터의 보호와 같은 특성을 결합 할 수 있습니다.
무게와 두께 이외에도 시력이 좋지 않은 환자, 관리 용이성, 사용 중 긁힘에 대한 렌즈 내성, 충격과 낙하에 대한 내구성이 매우 중요한 역할을합니다.
일반적으로 광학 컨설턴트는 클라이언트에게 최상의 시력 교정을 제공하고 안경의 매력적인 "외양"을 유지하려고합니다.
이러한 목표에 따라 분산 지수 ν 또는 아베 수를 고려해야합니다. 이 인디케이터는 렌즈의 색수차의 발생을 특징으로하며, 이는 주요한 것입니다.
또한, 마모에 대한 내성이 높지 않으면 안경의 장기간 및 성공적인 작동이 불가능합니다.
안경용 렌즈 제조 업체는 공정의 용이성, 렌즈의 색조, 최신 디자인 유형 및 개선 된 광 굴절률 등의 요소가 매우 중요합니다.
이 모든 것이 환자에게 완벽한 시력을 보장합니다. 고객의 모든 선호도를 고려한다면 안경을위한 새로운 종류의 우수한 렌즈를 만들 수 있습니다.
최근에는 화학적 측면에서 물질의 생산과 기술 자체의 특성이 훨씬 앞당겨졌으며 이는 특정 신제품의 비용 증가에 영향을 줄 수는 없습니다.
왜 이런 일이 일어나는 걸까요? 재료 가격 상승의 원인과 새로운 렌즈의 개선 효과 아래는 렌즈의 선택을 결정하는 데 도움이되는 광학 재료의 특성입니다.
1.74 (ρ = 1.47 g / cm3 및 ν = 33)에서 1.76 (ρ = 1.49 g / cm3 및 ν = 30) 사이의 매우 높은 굴절률 범위를 갖는 재료.
이 그룹의 자료는 광학 산업의 진기함입니다. 그들은 시장에 최근에 등장한 유기 재료입니다. 일반적으로 렌즈는 비구면 디자인이 돋보이며 항상 여러 가지 코팅을 사용합니다.
이 소재 중 가장 가늘고 얇은 렌즈는 거의 부풀지 않습니다. 그들은 플라스틱으로 만들어진 표준 렌즈보다 거의 절반 얇으며 자외선으로부터 시력의 장기를 완벽하게 보호합니다.
굴절률이 높은 재료는 1.67 (ρ = 1.35 g / cm3, ν = 32)이다.
렌즈 용 소재는 poluobodkovye, bezbodkovkovyh 프레임에 안경을 만들 것을 권장합니다. 렌즈는 보링 라인 아래의 홈을 절단하여 드릴링을 완벽하게 견딜 수 있습니다. 네거티브 디옵터의 중앙에서 가장 작은 렌즈 두께는 1.3mm이므로 얇고 가벼운 렌즈입니다.
그들은 종종 광 변색 성, 편광 성 및 실제로 다양한 디자인으로 만들어집니다. 광 변색 렌즈의 특성과 빛의 높은 굴절을 가진 렌즈의 장점을 결합하는 것이 가능한 이러한 물질입니다. 렌즈는 해로운 태양 복사를 완전히 제거합니다.
평균 굴절률이 1.60 인 물질 (ρ = 1.30 g / cm3 및 ν = 41).
이러한 소재는 파손이 매우 힘들 기 때문에 낚싯줄이나 나사 고정 프레임이있는 안경 제조에 사용할 수 있습니다. 재료의 아베 계수는 매우 높기 때문에 렌즈는 3 디옵터 이상의 굴절을 가진 색수차에 너무 민감한 사람들에게 적합합니다.
CR-39 렌즈 (기존 플라스틱)는이 소재보다 1/4 무겁고 두꺼운 소재이지만 두 소재 모두 우수한 광학 품질을 제공합니다. 평균 굴절률을 가진 물질은 폴리 카보네이트와 유사한 토닉, 가벼운 렌즈를 생산할 수 있습니다. 그들은 모든 자외선을 흡수 할 수 있습니다.
1.59의 평균 굴절률을 갖는 재료 : 폴리 카보네이트 렌즈 (ρ = 1.20 g / cm3 및 ν = 31)
폴리 카보네이트 렌즈는 눈물에 매우 내구성이 뛰어나므로 낚시 줄에 고정 된 마운트, 나사로 안경을 만들 때 적합합니다. CR-39와 비교하여 폴리 카보네이트 렌즈는 더 가볍고 얇으며 평평 해져서 안경은 아주 아름답고 아름다운 모습을 보입니다.
그들은 충격 하중을 기존 플라스틱보다 최대 10 배나 높입니다. 따라서 미국에서는 폴리 카보네이트 렌즈가 16 세 미만의 모든 어린이에게 처방됩니다. 렌즈는 유해한 자외선을 모두 제거합니다.
정상 굴절률이 1.53 인 재료 또는 삼중 렌즈 (ρ = 1.11 g / cm3 및 ν = 44).
이러한 렌즈는 비 중량이 낮고 강도가 높으며 응력 및 충격에 대한 내성이 높기 때문에 안경 제조시 완벽하게 뚫어 질 수 있습니다. 네거티브 디옵터 렌즈의 가장 작은 두께는 1mm입니다.
이 소재는 기계적, 물리적, 광학적 특성이 우수합니다. 화학 물질에 대한 내성. 렌즈는 광 변색 성일 수 있으며 3 디옵터 이하의 굴절률을 갖는 안경 제작에 적합하며 CR-39의 렌즈보다 1/4, 더 가볍습니다. 그런 소재의 안경은 꽤 매력적입니다.
1.49-1.50의 일반적인 굴절률을 갖는 재료 : CR-39 및 아날로그 (ρ = 1.50 g / cm3 및 ν = 58)로 만들어진 렌즈를 포함합니다.
이러한 물질은 광학 시각 보정 분야에서 가장 보편적이지만, 이미 현대의 경량, 내구성 및 고 굴절 물질로 대체되고 있습니다. 유기물 중 CR-39는 굴절률이 가장 낮으므로 다른 물질과 비교할 때 기준이됩니다.
재료는 마모에 강하고 유기 염료로 칠할 수 있습니다. CR-39 렌즈는 미네랄 글라스보다 가볍고 내충격입니다. 이 경우 렌즈는 가장 저렴한 유기물이지만 여전히 두껍고 현대와 비교할 때 더 무겁습니다.
이제 안경 렌즈 용 소재의 이러한 특성이나 다른 특성을 파악하면 시장에 나와있는 다양한 제품을 쉽게 탐색 할 수 있습니다.
http://wikieyes.ru/obzor-materialov-dlya-ochkovyh-linz/안경알 렌즈는 사용되는 재료에 따라 유리와 플라스틱 또는보다 정확하게 미네랄과 유기물로 세분됩니다. 그것들과 다른 것들은 장점과 단점을 가지고 있습니다.
장시간 동안 안경은 안경 렌즈 제조의 유일한 재료였습니다. 그것은 우수한 광학적 성질을 가지며 자외선으로부터 보호합니다. 유리로 만든 렌즈의 표면은 긁힘에 강합니다. 단점은 이러한 렌즈가 플라스틱 렌즈보다 두껍고 두껍기 때문에 파편이 눈에 해를 입힐 수 있으므로 현대 렌즈에는 유리 렌즈를 설치할 수있는 것은 아닙니다.
CR-39 플라스틱 렌즈 (굴절률 1.49-1.50)가 유리 렌즈의 첫 번째 대안이되었습니다. 이 안경 렌즈 생산 용 재료는 세계에서 가장 보편적이지만 점차적으로 굴절률이 높은 경량 소재로 대체되고 있습니다. CR-39는 가장 저렴한 유기 물질로 유리 렌즈보다 2 배나 가볍고 충격에 강합니다. 유기 염료로 염색하는 단순성은이 물질의 확실한 이점입니다. 이 렌즈의 단점은 낮은 흠집 방지, 열악한 자외선 차단입니다. 그러나 이러한 문제는 특수 코팅을 적용하면 쉽게 해결할 수 있습니다. 이러한 렌즈는 낮은 굴절 이상 및 중 굴절 이상뿐만 아니라 필요한 경우 염색을 권장 할 수 있습니다
폴리 카보네이트 (굴절률 1.59)는 더 얇고 가벼운 렌즈를 만들 수있는 최초의 소재 중 하나입니다. 가장 가치있는 품질은 충격 저항입니다. 그것은 CR-39 플라스틱보다 10 배 이상 강합니다. 이러한 이유 때문에, triveksom 폴리 카보네이트와 함께 아이들을위한 안전 안경 렌즈 및 스포츠 활동에 적극적으로 참여하는 사람들을위한 최상의 소재입니다. 처음에는이 특성을 가지고 있기 때문에 자외선으로부터 눈을 보호하기 위해 추가 코팅이 필요하지 않습니다. 높은 굴절률로 인해 다른 렌즈보다 더 얇은 렌즈를 만들 수 있습니다. 그러나, 이로 인해, 렌즈의 아베 수가 감소하여 색수차가 증가한다. 이러한 이유로 Trivex는 평균 굴절률을 가진 재료 중에서 가장 좋은 선택입니다.
Triveks - 렌즈 제조를위한 비교적 새로운 재료. 그것은 자외선으로부터 보호되고, 충격 하중에 견디며, 가볍고 평균 굴절률을 가지고 있기 때문에 유리나 CR-39 플라스틱보다 더 얇은 렌즈를 만들 수 있습니다. 음의 굴절 렌즈의 최소 중심 두께는 1.0mm입니다. 동시에, 그것은 이미지 선명도와 수차의 거의 완전한 부재를 보장하는 비교적 높은 아베 수를 가지고 있습니다. 또 다른 장점은 폴리 카보네이트 렌즈와 비교할 때, 착색 과정이 더 간단하다는 것입니다. 또한 시추 및 기계 조립에 필요한 강도로 인해 무테 안경 프레임에 탁월합니다.
Triivex 렌즈는 3.0 디옵터 이하의 굴절에 적합하며 CR-39 렌즈보다 얇고 가벼우 며 그 차이는 최대 25 %입니다.
고 굴절률 렌즈와 고 굴절률 렌즈는 굴절률이 높기 때문에 나머지 렌즈보다 더 얇고 가볍게 만들 수 있습니다. 예를 들어,이 그룹의 가장 일반적인 자료에서는 1.67과 같습니다. 이를 통해 렌즈는 CR-39보다 두 배 더 얇은 렌즈를 만들 수 있습니다. 밀도가 높기 때문에 고 굴절률 플라스틱은 현재 알려진 가장 가벼운 소재 인 Triivex보다 여전히 무겁습니다. 자외선을 완벽하게 차단합니다. 그것의 단점은 폴리 카보네이트와 trivex에 비해 높은 비용입니다. 렌즈의 광학 밀도가 높기 때문에 아베 수가 낮 으면 색수차가 발생하며 특히 야간이나 컴퓨터에서 작업 할 때 이러한 안경을 사용하는 데 불편 함을줍니다. 이러한 이유로, 그들은 반사 방지 코팅으로 코팅됩니다.
안경알 렌즈는 사용되는 재료에 따라 유리와 플라스틱 또는보다 정확하게 미네랄과 유기물로 세분됩니다. 그것들과 다른 것들은 장점과 단점을 가지고 있습니다.
장시간 동안 안경은 안경 렌즈 제조의 유일한 재료였습니다. 그것은 우수한 광학적 성질을 가지며 자외선으로부터 보호합니다. 유리로 만든 렌즈의 표면은 긁힘에 강합니다. 단점은 이러한 렌즈가 플라스틱 렌즈보다 두껍고 두껍기 때문에 파편이 눈에 해를 입힐 수 있으므로 현대 렌즈에는 유리 렌즈를 설치할 수있는 것은 아닙니다.
유리 렌즈의 첫 번째 대안은 CR-39 플라스틱 렌즈 (굴절률 1.49-1.50)입니다. 이 안경 렌즈 생산 용 재료는 세계에서 가장 보편적이지만 점차적으로 굴절률이 높은 경량 소재로 대체되고 있습니다. CR-39는 가장 저렴한 유기 물질로 유리 렌즈보다 2 배나 가볍고 충격에 강합니다. 유기 염료로 염색하는 단순성은이 물질의 확실한 이점입니다. 이 렌즈의 단점은 낮은 흠집 방지, 열악한 자외선 차단입니다. 그러나 이러한 문제는 특수 코팅을 적용하면 쉽게 해결할 수 있습니다. 이러한 렌즈는 낮은 굴절 이상 및 중 굴절 이상뿐만 아니라 필요한 경우 염색을 권장 할 수 있습니다
폴리 카보네이트 (굴절률 1.59)는 더 얇고 가벼운 렌즈를 만들 수있는 최초의 소재 중 하나입니다. 가장 가치있는 품질은 충격 저항입니다. 그것은 CR-39 플라스틱보다 10 배 이상 강합니다. 이러한 이유 때문에, triveksom 폴리 카보네이트와 함께 아이들을위한 안전 안경 렌즈 및 스포츠 활동에 적극적으로 참여하는 사람들을위한 최상의 소재입니다. 처음에는이 특성을 가지고 있기 때문에 자외선으로부터 눈을 보호하기 위해 추가 코팅이 필요하지 않습니다. 높은 굴절률로 인해 다른 렌즈보다 더 얇은 렌즈를 만들 수 있습니다. 그러나, 이로 인해, 렌즈의 아베 수가 감소하여 색수차가 증가한다. 이러한 이유로 Trivex는 평균 굴절률을 가진 재료 중에서 가장 좋은 선택입니다.
Triveks - 렌즈 제조를위한 비교적 새로운 재료. 그것은 자외선으로부터 보호되고, 충격 하중에 견디며, 가볍고 평균 굴절률을 가지고 있기 때문에 유리나 CR-39 플라스틱보다 더 얇은 렌즈를 만들 수 있습니다. 음의 굴절 렌즈의 최소 중심 두께는 1.0mm입니다. 동시에, 그것은 이미지 선명도와 수차의 거의 완전한 부재를 보장하는 비교적 높은 아베 수를 가지고 있습니다. 또 다른 장점은 폴리 카보네이트 렌즈와 비교할 때, 착색 과정이 더 간단하다는 것입니다. 또한 시추 및 기계 조립에 필요한 강도로 인해 무테 안경 프레임에 탁월합니다.
Triivex 렌즈는 3.0 디옵터 이하의 굴절에 적합하며 CR-39 렌즈보다 얇고 가벼우 며 그 차이는 최대 25 %입니다.
고 굴절률 렌즈와 고 굴절률 렌즈는 굴절률이 높기 때문에 나머지 렌즈보다 더 얇고 가볍게 만들 수 있습니다. 예를 들어,이 그룹의 가장 일반적인 자료에서는 1.67과 같습니다. 이를 통해 렌즈는 CR-39보다 두 배 더 얇은 렌즈를 만들 수 있습니다. 밀도가 높기 때문에 고 굴절률 플라스틱은 현재 알려진 가장 가벼운 소재 인 Triivex보다 여전히 무겁습니다. 자외선을 완벽하게 차단합니다. 그것의 단점은 폴리 카보네이트와 trivex에 비해 높은 비용입니다. 렌즈의 광학 밀도가 높기 때문에 아베 수가 낮 으면 색수차가 발생하며 특히 야간이나 컴퓨터에서 작업 할 때 이러한 안경을 사용하는 데 불편 함을줍니다. 이러한 이유로, 그들은 반사 방지 코팅으로 코팅됩니다.
렌즈 기술
Lens (German Linse, 라틴어 Lens - lentils에서) - 광학적으로 투명한 균질 재료의 세부 사항으로 구형 또는 편평한 구형과 같이 두 개의 연마 된 굴절 된 굴절 표면으로 제한됩니다.
요즘에는 "비구면 렌즈"가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 표면의 형상이 구체와 다릅니다. 유리, 광학 유리, 광학적으로 투명한 플라스틱 및 다른 재료와 같은 광학 재료가 일반적으로 렌즈 재료로서 사용된다.
특정 외부 특성을 갖지 않고 유사한 광학 효과를 생성하는 다른 광학 장치 및 현상을 렌즈라고도합니다.
장치에 탄력적 인 방식으로 부착하는 렌즈 만들기. 단일 및 소규모 생산에서 공작물을 가공하기위한 모든 작업은 3 개의 그룹으로 나뉩니다 : 가공 표면 및 직경의 거친 연삭; 집행 표면의 미세 연삭 및 연마, 센터링 및 패 시팅; 블랭크의 추가 가공 - 코팅 및 접착. 동시에, 블랭크 블로킹의 신축성있는 방법으로 미세 연삭 및 연마 작업이 수행됩니다.
탄성 마운트 렌즈 블랭크
여러 개의 공작물 또는 코어를 사용하는 경우 첫 번째 작업은 공작물 두께를 톱질, 굽힘 및 조정하는 것입니다. 세 번째 작업은 수성 연마 현탁액을 사용하는 거친 연삭을위한 기계에서 단일 수동 생산으로 수행되는 집행 표면의 거친 연삭입니다. 첫 번째는 반경이 작은 쪽입니다. D ≥ 60 mm의 공란에 두께 이외에 허용되는 테이퍼가 유지됩니다. 소규모 생산에서는 다이아몬드 공구가 장착 된 기계가이 작업을 수행하는 데 사용됩니다. 공백이 콜레트에 부착되어 있습니다. 반경이 더 작은 곡면을 사용하는 초안 기초.
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다음 단계는 블록을 탄력적 인 방법으로 조립하는 것입니다. 반경이 큰 블랭크의 표면을 먼저 처리하고 표면의 정확성과 청결을 위해 덜 엄격한 요구 사항을 처리하는 것이 가장 좋습니다. 블록의 조립 작업은 수동으로 또는 접착 된 반자동으로 수행되는 작업 편 (2)상의 접착 수지 패드 (3)에 의해 선행된다. 다음으로, 유닛의 계산에서 설정된 순서에 따라, 또는 작은 곡률 반경으로 사용되는 바세린의 얇은 층에 따라 렌즈 블랭크가 랩핑 (튜닝) 장치 (버섯 또는 컵)의 표면 상에 문질러진다.
전기로 또는 고주파 전류로 80-100 ℃의 온도로 가열 된 접착 장치가 베개에 올려 져서 융착됩니다. 상온에서 물 속에 블록을 식히십시오. 특별 장치는 블록의 래핑 장치로 축 대칭을 제공하고 수지에 접착제 장치를 담그는 데 사용됩니다.
제 1 집행 표면의 미세 연삭은 수성 microcorundum 미세 분말 현탁액 또는 다이아몬드 공구로 두 번 전환하여 SHP 기계에서 수행됩니다. 첫 번째 전이 후의 블록 표면 반경은 두 번째 전이를위한 공구 표면과의 접촉 영역 폭 (래핑)에 의해 제어됩니다. 표면의 곡률 반경, 제 1 전이시 블록의 높이 및 연마 그릿에 따라, 환형 영역의 폭은 블록 직경의 0.15 내지 0.25 일 수있다. 블록의 가장 자리에있는이 구역의 위치는 첫 번째 전환시 연삭 공정의 정확성을 나타냅니다. 두 번째 전이가 완료된 후 표면의 반경과 모양이 테스트 유리로 제어되며 이는 작업 물의 습식 폴리싱 된 표면에 중첩됩니다.
연마는 수지 연마 패드를 사용하여 폴리 라이트의 수성 현탁액을 사용하여 동일한 기계에서 수행됩니다. 브랜드 수지는 공정의 강도와 실내 온도에 따라 선택됩니다. 품질 관리 후 작업 물의 표면은 바니시로 보호됩니다. 블록의 분해는 냉동 챔버에서 또는 특수 반자동 장치 (건조 차단 해제)에서 초음파의 도움으로 수행되거나 알칼리 용액과 계면 활성제를 작동 유체로 사용하는 초음파 욕조에서 수행됩니다.
블랭크 세척은 수작업으로 또는 유기 용제를 사용하는 초음파 설치 및 특수 장치 (4 위치 회전식 컨베이어 설치)에서의 접착 장치의 세척으로 수행됩니다.
하드 마운트 렌즈 블랭크
렌즈 블랭크의 제 2 집행 표면의 가공 작업은 제 1 가공 공정과 동일한 방식으로 수행된다. 이 처리주기의 마지막 작동은 블랭크의 센터링 및 패 시팅입니다. 센터링 작업은 기하학적 축 (공작물 원통형 생성기의 대칭축)과 광축 (두 곡면의 곡률 중심을 연결하는 축)의 정렬입니다. 이 작업은 특수 CA 시스템에서 수행됩니다. 이 기계 범위의 가장 대표적인 대표적인 것은 CA-50 기계로 직경이 10 - 50mm 인 렌즈를 중심에 맞게 설계되었습니다. 렌즈의 설치는 압축을 통해 자체 센터링 카트리지에서 수행됩니다. 표면의 원주 모선의 둥근 연삭은 2800 rpm의 주파수에서 회전하는 직경 200 mm의 다이아몬드 계측기 APP로 수행되며, 28 m / s의 절삭 속도를 제공한다. 냉각제가 산업용 오일 20 또는 FPA를 사용함에 따라 펌프에 의해 작업 영역으로 공급되었습니다. 또한 센터링 장치가 사용되며, 블랭크 설치는 수동으로 "눈부심"으로하고 고정은 특수 수지로 접착합니다.
파셋은 센터링 결합 다이아몬드 휠과 동시에 수행됩니다.이 다이아몬드 휠의 절삭 날에는 원통형 및 원추형 파트가 있습니다. 작은 배치로 제조 된 렌즈에서, 블랭크를 카트리지에 고정하여 거친 연삭을위한 기계의 다이아몬드 컵을 사용하여 패 시팅을 수동으로 수행합니다.
대규모 생산의 경우, 집적 표면의 거칠고 미세한 연삭 및 연마는 붙여 넣은 장치에 공작물을 한 번 설치하는 방식으로 엄격한 방법으로 수행됩니다. 이러한 처리 경로의 구성은 몇 가지 보조 작업을 줄이고 단위에 의한 실행 표면의 거친 연삭을 허용하므로 상당한 경제적 효과를 제공합니다.
하드 블로킹 방법을 사용하여 렌즈를 대량으로 제조하는 기술 작업의 구성은 이전에 설명한 것과 크게 다른 점이있다. 가장 큰 차이점은 블록을 분해 및 조립하지 않고 가공품의 작업 표면을 거친 연마, 미세 연삭 및 연마하는 순차적 인 실행, 즉 접착 장치상의 가공물의 일측 배치로부터의 순차적 가공이다. 이 솔루션은 보조 작업의 양을 줄이고 처리주기를 단축합니다.
오늘날 안경 렌즈 제조에 사용되는 모든 재료는 광물 유리 및 유기 고분자의 2 가지 대형 분류로 나뉩니다. 따라서 모든 안경 렌즈는 광물과 유기로 구분됩니다.
미네랄 유리는 안경 렌즈 생산에 널리 사용되었지만 지난 20-30 년 동안 유기 고분자 (플라스틱)가 광물 유리에 비해 많은 장점을 가진 세계 시장에서 우위를 차지했습니다.
무기 유리 (무기 유리)는 주로 이산화 규소만으로 구성됩니다 (석영 모래에서 파생 됨). 표준 광물 유리의 굴절률 (n)은 1,523입니다. 다른 구성 요소를 추가함으로써 더 높은 굴절률 값을 갖는 유리 등급이 얻어집니다 - 1.6, 1.7 그리고 더 높은 (최대 1.9).
n 1.8-1.9의 광물 유리 안경 렌즈는 표준 유리 안경 렌즈보다 얇을 것입니다 (굴절률에 대한 안경 렌즈의 두께와 무게의 의존성에 대한 정보는 "고 굴절 안경 렌즈"참조).
그러나, 굴절률의 증가는 유리의 비중이 증가하기 때문에, 굴절률의 증가는 미네랄 안경 렌즈의 중량에서 큰 이득을주지 못한다.
미네랄 안경 렌즈의 주요 이점 : 높은 광학 특성과 스크래치 형성 저항. 태양 스펙트럼으로부터의 자외선의 유해한 영향으로부터 눈을 보호하기 위해 추가의 UV 흡수제가 미네랄 유리 조성물에 첨가되어야합니다.
유기 안경 렌즈는 유기 투명 폴리머 (플라스틱)로 만들어집니다. 화학 언어에서 가장 보편적 인 광학 폴리머는 CR-39 라 불립니다. 일부 제조업체의 경우 표준 폴리머에 대해 자체 브랜드 이름을 사용하지만 (예 : Essilor에는 ORMA라는 표준 플라스틱이 있습니다). 표준 중합체의 굴절률은 약 1.5이다. 1.74까지의 n 값이 높은 많은 수의 폴리머가 있습니다.
폴리 카보네이트의 굴절률이 상당히 높습니다 (1.59). 폴리 카보네이트 안경 렌즈 ( "폴리 카보네이트 안경 렌즈"기사 읽기)는 다른 모든 안경 렌즈와 고 충격 저항이 다릅니다. 또한, 기존 폴리머에 비해 n 값이 높을뿐만 아니라 비 중량이 (1.2 g / cm3)에 불과하기 때문에 매우 가볍습니다.
유기 안경 렌즈의 주된 장점은 낮은 무게, 높은 충격 저항 및 안전성입니다. 마지막 두 가지 특성은 폴리 카보네이트와 비교적 새로운 폴리머 Trivex (특히 일부 제조업체는 Trivex의 안경 렌즈에 브랜드 이름을 사용합니다 (예 : TVX) (Trivex의 충격 방지 유기 안경 렌즈 기사 읽기)에서 특히 두드러집니다. 모든 유기 안경 렌즈는 무기물 안경 렌즈보다 파괴시 안전합니다. 이는 유기 물질의 점도가 높아 미네랄 글래스가 더 취약하기 때문입니다. 강한 타격으로, 그들은 날카로운 모서리로 눈을 손상시킬 수있는 작은 조각으로 나뉩니다. 따라서 유기 안경 렌즈는 어린이에게 권장되며, 내 충격성 소재 인 폴리 카보네이트 또는 Trivex로 만든 안경 렌즈를 선호하는 것이 좋습니다.
http://zrenie100.com/vse-pro-ochki/materialy-dlya-izgotovleniya-linz.html오늘날 안경 렌즈 제조에 사용되는 모든 재료는 광물 유리 및 유기 고분자의 2 가지 대형 분류로 나뉩니다. 따라서 모든 안경 렌즈는 광물과 유기로 구분됩니다.
미네랄 유리는 안경 렌즈 생산에 널리 사용되었지만 지난 20-30 년 동안 유기 고분자 (플라스틱)가 광물 유리에 비해 많은 장점을 가진 세계 시장에서 우위를 차지했습니다.
무기 유리 (무기 유리)는 주로 이산화 규소만으로 구성됩니다 (석영 모래에서 파생 됨). 표준 광물 유리의 굴절률 (n)은 1,523입니다. 다른 구성 요소를 추가함으로써 더 높은 굴절률 값을 갖는 유리 등급이 얻어집니다 - 1.6, 1.7 그리고 더 높은 (최대 1.9).
n 1.8-1.9의 광물 유리 안경 렌즈는 표준 유리 안경 렌즈보다 얇을 것입니다 (굴절률에 대한 안경 렌즈의 두께와 무게의 의존성에 대한 정보는 "고 굴절 안경 렌즈"참조).
그러나, 굴절률의 증가는 유리의 비중이 증가하기 때문에, 굴절률의 증가는 미네랄 안경 렌즈의 중량에서 큰 이득을주지 못한다.
미네랄 안경 렌즈의 주요 이점 : 높은 광학 특성과 스크래치 형성 저항. 태양 스펙트럼으로부터의 자외선의 유해한 영향으로부터 눈을 보호하기 위해 추가의 UV 흡수제가 미네랄 유리 조성물에 첨가되어야합니다.
유기 안경 렌즈는 유기 투명 폴리머 (플라스틱)로 만들어집니다. 일부 제조업 자들은 자신들이 사용하는 표준 폴리머 (예를 들어, Essilor는 ORMA 라 불리는 표준 플라스틱을 가지고 있음)에 대해 그들 자신의 브랜드 명을 가지고 있지만, 화학 언어에서 가장 보편적 인 광학 폴리머는 CR-39 라 불린다. 표준 중합체의 굴절률은 약 1.5이다. 1.74까지의 n 값이 높은 많은 수의 폴리머가 있습니다.
폴리 카보네이트의 굴절률이 상당히 높습니다 (1.59). 폴리 카보네이트 안경 렌즈 ( "폴리 카보네이트 안경 렌즈"기사 읽기)는 다른 모든 안경 렌즈와 고 충격 저항이 다릅니다. 또한, 기존 폴리머에 비해 n 값이 높을뿐만 아니라 비 중량이 (1.2 g / cm3)에 불과하기 때문에 매우 가볍습니다.
유기 안경 렌즈의 주된 장점은 낮은 무게, 높은 충격 저항 및 안전성입니다. 마지막 두 가지 특성은 폴리 카보네이트와 비교적 새로운 폴리머 Trivex (특히 일부 제조업체는 Trivex의 안경 렌즈에 브랜드 이름을 사용합니다 (예 : TVX) (Trivex의 충격 방지 유기 안경 렌즈 기사 읽기)에서 특히 두드러집니다. 모든 유기 안경 렌즈는 무기물 안경 렌즈보다 파괴시 안전합니다. 이는 유기 물질의 점도가 높아 미네랄 글래스가 더 취약하기 때문입니다. 강한 타격으로, 그들은 날카로운 모서리로 눈을 손상시킬 수있는 작은 조각으로 나뉩니다. 따라서 유기 안경 렌즈는 어린이에게 권장되며,이 중 내 충격성 재료 인 폴리 카보네이트 또는 Trivex (Trivex)로 만든 안경 렌즈를 선호하는 것이 좋습니다.
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http://www.optica4all.ru/index.php?option=com_contentview=articleid=891Itemid=157현재 안경 렌즈는 광물 및 유기 광학 재료로 만들어져 있습니다. 무기물 렌즈의 내 스크래치성에도 불구하고, 무거 우며 부서지기 쉽고 치기 쉽기 때문에 잠재적으로 건강에 해를 끼칠 수 있습니다. 또한, 고분자 재료로 만들어진 렌즈는 디자인하기가 쉽고 색이 더 잘 나타납니다.
렌즈 제조용 재료의 화학적 성질은 3 가지 그룹으로 나뉜다.
열가소성 플라스틱 (폴리 카보네이트, 폴리 아미드)은 주조 방법에 의해 온도 및 압력의 영향하에 얻어진다.
반응기 플라스틱 (CR-39 및 기타 많은 플라스틱)은 자외선, 열 및 시약의 영향으로 유기 물질의 반응으로 얻어집니다. 그 결과는 가열 될 때 그 성질을 변화시키지 않고 광학에서 쉽게 가공을 거치는 특별한 입체 구조입니다.
준 열선 및 유사 반응 플라스마 (Trivex, Tribrid) - 첫 번째와 두 번째 사이의 평균,이 물질의 모든 긍정적 인 특성을 결합 함
굴절률은 재료의 특성이며,이 경우 안경 렌즈 제조용 중합체입니다. 굴절률이 높을수록 렌즈가 더 얇아집니다. 수차의 양 및 품질은 굴절률, 즉 굴절률에 의존한다. 안경 렌즈의 왜곡 정도. 수차의 품질은 아베 수에 의해 결정되며, 굴절률이 높을수록 아베 수는 더 작아진다. 아래는 아베 수의 안경 렌즈의 굴절률 의존성입니다.
CR-39
이 물질의 렌즈는 저 굴절 이상 굴절 렌즈에 권장됩니다. 이러한 렌즈의 굴절률은 평균 1.50으로 ABBE-58 수치이며 자외선을 394 nm (93 %)까지 차단하고 밀도는 1.32
장점 : 저렴한 가격, 80 %까지 색을 칠하는 능력
단점 : 제제의 기능이 제한되어 시간이 지남에 따라 노란색으로 변합니다.
1.56의 굴절률을 가진보다 세련된 렌즈를위한 저렴한 재료. 렌즈는 매우 약해서 라인과 테두리가없는 프레임의 테두리에는 권장되지 않습니다. 재료의 밀도는 1.28이고, 아베 수는 38이며, 자외선의 흡수는 100 %이며,
장점 : 저렴한 소재, 상대적으로 얇은 렌즈
단점 : 다소 깨지기 쉬운 소재로 낮은 아베 수가있어 눈에 띄는 색수차를 의미합니다.
이 소재의 렌즈는 CR-39보다 20 % 이상 얇고 가벼우 며 광학 특성이 뛰어나고 전체 범위의 자외선을 흡수하며 다소 높은 인장 강도를 갖는 세미 - 테두리 프레임 (낚시 줄)에 권장됩니다. 이 렌즈는 색수차에 대한 민감도가 높은 환자에게 권장됩니다. 굴절률은 1.60이고, 아베 수는 42이다.
장점 : 다양성, 편안함, 내구성, 중 굴절 이상에 가장 적합한 재료.
단점 : 매우 높은 굴절 이상에는 적합하지 않습니다.
이 재료의 렌즈는 테두리가없는 반투명 구조가없는 안경에 권장 할 수 있습니다. 낚시 줄 아래의 홈을 뚫고 자르는 것이 쉽습니다. 음의 굴절 렌즈 중심의 최소 두께는 1.3mm에 불과합니다. 이러한 렌즈는 CR-39로 만든 렌즈보다 얇고 (최대 40 %) 1/3 가볍습니다. 이 렌즈는 다양한 디자인으로 제공됩니다. 그리고 광 변색 성 성능에서, 광 변색 렌즈의 장점은 고 굴절 렌즈의 장점과 결합됩니다. MR-7 렌즈는 위험한 자외선을 차단합니다. 이들 재료의 굴절률은 1.67이다. 아베 수 - 32 밀도 1.36
장점 : 고도의 굴임률을 교정 할 때 대체 할 수없는 것이 있습니다.
단점 : 높은 가격
초박형 렌즈 용 소재. 그것은 높은 광학 특성과 작은 두께를 가지고 있습니다. 기존의 가장 얇은 렌즈. 비구면 및 쌍안경 디자인으로 눈의 크기가 최소한으로 변경됩니다. 그들은 매우 미적으로 보입니다. 굴절률은 1.74, 밀도는 1.46, 아베 수는 33
플러스 : 가장 얇은 소재
단점 : 다소 부서지기 쉬운 소재로, 반 프레임과 나사와 부싱 프레임에 설치할 때 적합하지 않으며 렌즈 가격이 비싸다.
폴리 카보네이트 렌즈는 인장 강도가있어 나사, 부싱, 낚시 줄의 림에이 재료를 장착 할 때 이점이 있습니다. 그것은 충격 하중에 대해 안경 렌즈 용 다른 고분자보다 10 배 이상 내성입니다. 굴절률은 1.59, 아베 수는 31, 밀도는 1.2이다. 자외선의 흡수는 100 %이다.
장점 : 다양한 산업 산업을위한 디옵터가 장착 된 스포츠 및 고글뿐 아니라 스크류 림에 없어서는 안될 가장 내구성 있고 가벼운 소재.
단점 : 비교적 높은 가격, 소재는 부드럽고 신축성이 있으므로 스크래치 형성에 저항력이있는 양면 다층 코팅을 적용하는 것이 필수적입니다. 낮은 Chilo Abbe - 높은 색수차는 높은 굴절 이상과 민감도가있는 환자에게는 권장하지 않습니다. 재료가 높은 내부 응력을 가질 수 있습니다. 안경 제조시 렌즈가 파열 될 수 있습니다.
생산 방법에 따르면 Trivex는 폴리 카보네이트 (열가소성 수지)와 달리 준 반응성 플라스틱입니다. 따라서 두 재료의 양성 특성을 결합합니다. 그래서, 그것은 더 낮은 색수차에 의해 폴리 카보네이트와 다릅니다. Triivex 렌즈는 미국 표준 인 ANSI Z87.1.2003에 따른 내 충격성 테스트를 위해 가장 까다로운 조건을 견뎌냅니다.이 때문에 ANSI Z87.1.2003은 폴리 카보네이트 렌즈와 함께 스포츠, 또는 특히 눈에 잠재적으로 위험한 상황에서 사용하기에 적합합니다. 생산.
또한 Trivex 렌즈는 테두리가없는 프레임과 낚시 줄의 프레임에 사용하는 것이 좋습니다. Triveks는 다른 많은 유기 광학 재료보다 공격적인 화학 물질에 내성입니다. 이것은 Trivex의 렌즈를 치료하고 돌보는 조건을 완화시켜 미세 균열이 발생하지 않고 에틸 알코올로 세척제로 닦아 낼 수있게합니다. 이러한 렌즈가 달린 안경을 사용하면 (직장과 가정 모두에서) 문제를 안전하게 처리 할 수 있으며, 다양한 화학 약품의 사용이 필요합니다.
그것의 낮은 밀도, ceteris paribus로 인해 렌즈는 폴리 카보네이트보다 약간 가볍습니다. 굴절률 1.53 아베 수 44, 밀도 1.11
장점 : 조립식 프레임리스 프레임, 화학 제품 생산, 어린이에게 이상적이며, 자유형 기술을 사용하여 제조 할 수 있습니다.
단점 : 높은 굴절률의 Dinza는 매우 두껍고 가격은 폴리 카보네이트보다 높습니다.
http://optika63.ru/material_ol.html현재, 광학 살롱은 다양한 종류의 안경 렌즈를 제공 할 수 있습니다. 전문가가 제공하는 범위를 이해하고 가장 적합한 옵션을 선택하는 방법은 무엇입니까? 이 질문에 대한 답변은 웹 사이트의 "안경 렌즈"기사에서 찾을 수 있습니다.
대부분의 구매자는 안경 선택을 프레임 선택과 연관시킵니다. 이 경우, 많은 고객을위한 안경 렌즈의 선택은 경미한 포인트입니다. 그러나 시력의 품질은 안경 렌즈에 달려 있습니다. 부적절하게 매칭 된 렌즈는 눈의 피로, 두통 및 시각 장애를 일으킬 수 있습니다.
안경 렌즈의 재료 유형은 시력의 품질, 안경의 무게 및 착용시의 편안함에 영향을 미치는 주요 매개 변수 중 하나입니다. 스펙타클 렌즈는 유기 (투명 합성 고분자, 플라스틱으로 제조)와 무기 (무기 유리로 제조)의 두 가지 범주로 나뉩니다. 이 두 가지 큰 그룹의 재료는 특성과 특성이 서로 크게 다릅니다.
안경 렌즈의 가장 중요한 지표는 굴절률 (n)입니다. 렌즈의 두께와 곡률이 작아 질수록 굴절률이 높아집니다. 대형 디옵터에서는 렌즈의 차이가 더 두드러집니다.
실제로, 굴절률이 n = 1.6 인 렌즈는 더 얇고 가벼워집니다. 높은 계수는 또한 눈과 얼굴에 대한 인식의 왜곡을 줄여줍니다. 미네랄 글래스로 제조 된 렌즈의 경우 인덱스 n은 1.5에서 1.9이며, 플라스틱에서 생산되는 경우 n은 1.49에서 1.74입니다. 고 굴절률 렌즈는 얇고 우아한 프레임에 배치 할 수있어 더 아름답고 조화로운 외관을 띄게됩니다.
미네랄 렌즈
미네랄 유리 렌즈는 광학 구의 선구자이며 광학 특성이 우수합니다. 이 렌즈는 흠집에 강하고 오랜 시간 지속됩니다.
표준 미네랄 유리는 1.523의 굴절률을 가지고 있습니다. 굴절률이 높을수록 안경 렌즈가 얇아지는 것이 알려져있다. 광물성 렌즈의 굴절률을 높이고 더 얇게 만들려면 다양한 구성 요소가 추가되어 비 중량이 증가합니다. 미네랄 렌즈를 착용 할 때 편안함이 떨어지는 경우가 종종 있습니다. 안경의 무게와 관련이 있습니다. 얇은 무기물 렌즈의 굴절률은 1.9의 값에 도달 할 수 있습니다. 그러나 안경의 무게는 플라스틱 렌즈에 비해 홀더에 중요한 것으로 보입니다.
미네랄 안경 렌즈는 사용상 몇 가지 제한이 있으므로 최근에 인기를 잃었습니다. 깨지기 쉬운 소재로 인해 반 프레임이나 림리스 프레임 용으로 제작 된 것이 아니므로 외상을 입을 수 있습니다. 강한 타격으로 그들은 파편에 빠져 든다. 안경 렌즈의 무게가 착용 할 때 불편 함을 가져오고, 노즈 브릿지의 일정한 압력은 불편 함을 유발합니다.
유기 안경 렌즈
유기농 안경 렌즈의 인기는 끊임없이 증가하고 있습니다. 그들은 다양한 유형의 투명 폴리머로 만들어집니다.
플라스틱 렌즈는 구형 및 비구면 일 수 있습니다.
전통적인 구형 디자인은 최근 비구면으로 대체되었습니다. 비구면 디자인 렌즈는 더 얇고 더 평평합니다. 또한, 그들은 수차 (광학 왜곡)로부터 사용자를 제거함으로써 더 나은 이미지를 제공합니다.
CR-39 라 불리는 표준 광학 폴리머는 굴절률이 1.49에서 1.74 사이입니다.
폴리 카보네이트로 만든 또 다른 종류의 유기 안경 렌즈. 이러한 렌즈는 충분히 가볍고 내 충격성이있어 어린이 또는 스포츠 안경에 적합합니다. 이것은 폴리 카보네이트 렌즈의 특별한 특성 인 점도 때문입니다. 특정 용어는 렌즈의 가소성과 골절에 대한 내성을 말합니다. 그러나 특수 코팅없이 CR-39 폴리머 또는 폴리 카보네이트로 만든 렌즈는 종이 또는 헝겊으로 닦아 내지 않아도 최소한의 기계적 스트레스를받습니다.
상기 중합체의 특성을 결합하는 물질은 Trivex이다. 이 물질의 굴절률은 평균치가 1.53으로 다양하지만, 그 긍정적 인 특성이이 요인보다 중요합니다. Triivex의 내 충격성은 폴리 카보네이트에 해당하며 비중은 모든 유기 물질의 지표 중 가장 쉬운 것 중 하나입니다. Trivex 소재는 탄성과 내구성이 뛰어나 림없는 프레임, 어린이, 스포츠 및 고글 용 렌즈를 만들 때 사용할 수 있습니다.
고분자 안경 렌즈는 많은 긍정적 인 특성을 가지고 있습니다.
· 충격과 안전;
· 보호 코팅을 적용하는 능력;
·보다 얇고 평평한 비구면 렌즈를 만들 수있는 능력.
· 경량 및 온도 변화에 대한 저항.
렌즈 재료의 선택은 안경에서 요구되는 특성 및 특성에 따라 달라집니다. 컨설턴트 및 안과 의사를 파견하면 항상 올바른 렌즈를 찾을 수 있습니다. 포인트를 선택할 때 전문적이고 유능한 조언을 듣는 것이 중요합니다!
현재까지 안경 사용에는 몇 가지 대안이 있습니다. 그들은 콘택트 렌즈, 레이저 요법 수술입니다. 그러나 이것에도 불구하고,이 광학 제품의 다양성은 여전히 추세이며, 매우 인기가 있습니다.
다양한 안경 렌즈, 색상, 재질의 품질은 때로는 어떤 형태로 선택해야 하는지를 어렵게 만듭니다.
궁극적으로, 안경은 시력 장애를 없애고 사람의 스타일과 라이프 스타일을 보완하는 패션 액세서리가되는 교정 장치의 역할을합니다.
올바른 선택을하기 위해 처음에는 검안의에게 연락 할 가치가 있습니다. 그는 최적의 광학 성능으로 처방전을 작성하는 데 필요한 연구를 수행 할 것입니다.
이를 위해 안과 의사는 다음과 같은 절차를 수행합니다.
전에 안경을 쓰고있는 사람은 시각적 지시계가 똑같은지 확인하기 위해 안과 의사를 방문해야합니다.
이러한 조작을 한 후에는 안경점에 가서 포인트를 구입할 수 있습니다.
어린이를 포함한 적극적인 생활을하는 사람들에게 폴리머 (폴리 카보네이트)로 만든 내 충격성 렌즈가있는 안경을 구입하는 것이 좋습니다.
그들은 잘 맞습니다.
위의 내용을 바탕으로, 우리는 포인트를 선택하는 4 단계를 구별 할 수 있습니다 :
다양한 색상으로 안경 소유자는 시력 교정을 할뿐만 아니라 세련된 요소와 이미지의 일부로 사용할 수 있습니다.
가장 일반적인 얼룩은 폴리 카보네이트 재질의 렌즈입니다.
여러 색상의 렌즈는 색상 요법의 요소로 간주되어 긍정적 인 건강 상태와 고양감을 제공합니다.
컬러 렌즈를 선택할 때주의를 기울여야 할 하나의 뉘앙스가 있습니다. 렌즈의 어둡게하는 정도와 자외선에 대한 보호의 정도는 하나가 아니며 또한.
투명한 렌즈는 자외선 침투로 인해 절대적인 장벽을 만들 수 있지만 직사광선은 눈을 멀게합니다. 반대의 경우 어두운 렌즈는 시력이 좋지만 자외선 차단 기능은 없습니다.
조회수 :
아베 수 또는 굴절률은 가장 중요한 매개 변수이며, 안경 렌즈를 선택할 때 반드시 고려해야합니다. 이 제품의 고성능은이 제품의 최소 두께를 제공합니다.
그러나 높이가 높아지면 색이 왜곡되어 개체를 볼 때 무지개 테두리가 나타납니다.
외모는 각 환자마다 다르므로 렌즈를 선택할 때 굴절률로 시력 개선의 최적 비율을 달성해야합니다.
4 개의 굴절률 그룹이 있습니다 :
지수의 높은 지수는 안경 렌즈에 증가 된 강도와 최소 두께를 제공하지만 작은 계수의 안경 렌즈보다 훨씬 높은 가격을 갖습니다.
시각 기관의 질병에 대해서는 올바른 제품을 올바르게 선택해야합니다.
이와 관련하여 다음과 같이 사용됩니다.
이 광학 제품을 선택할 때 고려해야 할 두 가지 설계 방향이 있습니다. 안경은 시각적 결함을 제거하는 것 외에도 이미지를 보완하는 패션 액세서리로 많은 사람들에게 인식되기 때문입니다.
다음과 같은 유형이 다릅니다.
차례로 비구면 렌즈는 다음과 같습니다.
비구면 렌즈 유형을 사용하면 몇 가지 장점이 있습니다.
안경용 렌즈 제조에 사용되는 두 가지 유형의 재료가 있습니다.
비용에 관계없이 모든 렌즈는 표면의 긁힘을 방지하는 보호 층으로 덮여 있습니다. 최근, 많은 종류의 보호 코팅이 사용되어왔다. 그것들은 인간 활동의 유형에 따라 고안되었습니다.
다음 유형의 렌즈 코팅을 구별 할 수 있습니다.
이러한 유형의 광학 제품은 최근에 특히 인기를 얻고 있습니다. 대부분의 사람들은 컴퓨터없이 작업해야하는 인터넷 없이는 자신의 삶을 상상할 수 없습니다. 또한 사무원은 종종이 액세서리를 착용해야합니다.
컴퓨터 모니터에서 작업하기 위해 안경을 올바르게 선택하려면 세 가지 요소를 고려해야합니다.
이 유형의 제품은 시각 장애가없는 사람들이 사용할 수 있습니다. 녹색 또는 갈색 색조의 안경은 눈의 피로를 덜어줍니다. 시각적 피로감을 덜어주고 이미지의 선명도와 대비를 높입니다.
우선, 안경용 렌즈는 제품이므로이 광학 제품의 제조업체에주의를 기울일 필요가 있습니다. 인기있는 브랜드는 비용이 높지만 제품을 착용 할 때 높은 신뢰성과 편안함을 제공합니다.
세계 3 대 지도자는 다음과 같습니다 :
스크린 방사선으로부터 시력을 보호하고자하는 사람들을 위해 특별히 설계된 전문 안경. 그들은 자외선을 차단하고, 눈은 상처를주지 않으며, 찌르거나 찢어지지 않습니다.
이 안경을 사용하면 컴퓨터에서 작업하고 TV, 휴대 전화로 영화를보고 독서 할 때뿐만 아니라 정보의 민감도를 높일 때 눈에서 긴장을 풀 수 있습니다.
안경 광학 렌즈의 가격은 여러 요소에 따라 달라집니다.
우선, 다음을 고려합니다.